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数控泡沫切割机断丝、电机不运转原因及解决方
浏览: 发布日期:2018-03-26

数控泡沫切割机在使用过程中,有时会出现各种的故障,尤其是使用时间长及维护保养不到位的机器。而在这些故障问题中,断丝、电机不运转是两种比较常见的想象,那么造成这种情况的原因及解决方法是怎样的呢?

一、数控泡沫切割机断丝的原因及解决方法:
断丝原因:1、导轮不转或转动不灵,造成钼丝与导轮滑动摩擦而拉断钼丝;

2、在工件接近切完时断丝,是工件材料变形将电极丝夹断,并在断丝前会出现短路;
3、工件切割完时跌落撞断电极丝;
4、空运转时断丝。

解决方法:


1、重新调整导轮,紧丝时,要用张紧轮紧效,不可用不恰当的工具;电极丝受损伤也会引起断丝。
2、加工时选择正常的切割材料和切割线,从而最大限度地减小变形。
3、一般在快切割完时用磁铁吸住工件,防止撞断电极丝。
4、捡查电极丝是否在导轮、挡丝棒内,电极丝排列有无叠丝现象,检查储丝筒转动是否灵活,检查导电块、挡丝棒是否己割出沟痕等。


二、数控泡沫切割机的电机不运转原因及解决方法:
 
电机不运转原因:

1、走丝电机控制接触器不吸合;
2、走丝电机控制电路故障;
3、走丝电机故障。

解决方法:


1、捡查接触器KA. KM2. KM3是否吸合,是否有控制电压,如有电压却不吸合则需更换接触器或者更换接触器线圈;
2、捡查急停按钮是否按下,恢复按下应有控制电压,KA接触器常开触点自锁,行程开关SQ1和SQ2触点控制运丝电机正、反转向,检测触点及闭合状态;
3、检查三相电流通过接触器通入电机,检查电机绕组是否有短路、断路点,若无,则检查电机绝缘,相间绝缘和对对绝缘小于规定位时应更换电机;若有,则进行处理,还要进行绝缘测量后,再通电试运行。